Čelni zobniki so podobni čelnim zobnikom, le da so njihovi zobje zarezani pod kotom na luknjo (os) in ne ravno in vzporedno z luknjo, kot so zobje čelnega zobnika. Stična linija med dvema zobema ni vzporedna z zobmi, temveč nagnjena. V primerjavi s čelnimi zobniki imajo večje kontaktno razmerje in se odlikujejo po tihosti in manj tresljajih ter zmožnosti prenosa velike sile. Par vijačnih zobnikov ima enak kot vijačnice, vendar je vijačnica nasprotna.
Površinska obdelava
Zdravljenje črnenja: Ko se kovina segreje na 14 CTC v raztopini za alkalno obdelavo, sama kovina kemično deluje tako, da na svoji površini tvori črn film. Debelina črnega filma je spodaj in kemična sestava je železov tetroksid. Film ima učinek proti rjavenju.
Ponikljanje: Ponikljanje nastane na površini kovine s kemičnimi metodami. Primerno je za izdelke z visoko dimenzijsko natančnostjo in kompleksnimi oblikami.
Cinkanje: Površinska obdelava z namenom izboljšanja odpornosti kovin proti rji. Z napredkom poliatne pasivacije se je močno izboljšala tudi učinkovitost videza. Debelina prevleke je različna, vendar je običajno približno 225 Μm.
Posrebrenje: Brezelektrično prevleka ima visoko odpornost proti koroziji, pri posrebrenju pa ni elektrike in elektrolize. Primeren je za uporabo v izdelkih z visoko dimenzijsko natančnostjo in kompleksnimi oblikami. Enakomerna debelina nanosa (3~10μm)
Proizvodni proces
Oblikujte opremo: Najprej morate za načrtovanje modela vijačnih zobnikov uporabiti programsko opremo za načrtovanje, pri načrtovanju pa morate upoštevati velikost, obliko, kot vijačnice in druge parametre zobnikov. Ko je načrt končan, se podatki uvozijo v opremo za obdelavo.
Priprava slepega orodja: Vstavite surovec zobnika, ki ga je treba obdelati, v vpenjalno glavo obdelovalnega stroja, prilagodite položaj, da zagotovite varnost.
Grobanje: Uporabite velika orodja (kot so čelni rezkarji) za čelno obdelavo, pri čemer odstranite večino dodatka, medtem ko pustite določen rob za končno obdelavo.
Toplotna obdelava: Po grobi obdelavi je zobnik toplotno obdelan, da se izboljša trdota zobnika in tako izboljša odpornost zobnika. Po toplotni obdelavi je treba zobnike ohladiti, da se prepreči deformacija zaradi toplotne obremenitve.
Končna obdelava: Uporaba rezkalnih orodij za končno obdelavo zobnika, vključno z obdelavo površine zob in oblikovanjem kota vijačnice. V tem procesu je treba kot orodja in rezalne podatke nenehno prilagajati, da se nadzoruje globina reza in hrapavost površine.
Rezkanje zobnikov: Uporabite stroj za rezkanje zobnikov, da izrežete zobnike in letve. Prilagodite kot vijačnice rezkalnega stroja, tako da se lahko rezkalno orodje premika glede na načrtovano vijačnico za rezanje želene oblike zobnika.
Brušenje zob: fino brušenje končne površine zob za nadaljnje izboljšanje natančnosti in končne obdelave površine zob.
Pregled:Nazadnje se obdelani vijačni zobniki testirajo, vključno z velikostjo, obliko, kotom vijačnice, površinsko hrapavostjo itd., da se zagotovi, da vijačni zobniki izpolnjujejo konstrukcijske zahteve in standarde kakovosti.
V procesu obdelave je treba paziti na nekatere ključne točke, kot so izbira orodij in nastavitev kota, nadzor rezalnih parametrov, obvladovanje temperature in časa toplotne obdelave ter pravilna uporaba detekcijskih metod. Ti dejavniki bodo vplivali na kakovost obdelave in natančnost vijačnih zobnikov.
Inšpekcijska oprema
Projektor, merilnik hrapavosti, instrument za merjenje premera navoja, čeljust, mikrometer, vzvodni mikrometer, čeljust mikronit, merilnik, Rockwellov tester trdote, Wechslerjev tester trdote, merilnik premera, center za testiranje zobnikov, tester okroglosti, merilnik upogiba, merilnik go/no go, Visoka debelina, debelina niti itd.
pogosta vprašanja
V: Zakaj so spiralni zobniki močnejši?
O: Nagnjeni zobje vijačnih zobnikov zagotavljajo večje kontaktno razmerje kot čelni zobniki. To povečano kontaktno razmerje enakomerneje porazdeli obremenitev, kar ima za posledico izboljšano učinkovitost in zmanjšano obrabo. Vijačni zobniki tudi minimizirajo aksialne sile, kar pomaga pri zmanjševanju potisnih obremenitev in izgub energije.